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井式退火炉、箱式电阻炉操作规程

发布时间:2021-10-26浏览:510次


☆井式退火炉操作规范

一. 装炉操作

1. 缠满铁丝的工字轮装在料架上时要堆放整齐,稳固。每个架子堆放4盘工字轮,两盘中间用4块擦拭块间隔.每一炉装7个料架。装料过程中要避免碰伤或划伤铁丝.(用叉车装料)

2. 装好的料架用电动葫芦吊入炉内时,应摆下对准吊入,避免碰撞。

3. 吊装完成后盖上炉盖,用均匀的力对角将盖上的固定螺丝拧紧。

二. 抽真空

连接抽真空软管,开启真空泵,打开真空隔离阀门进行抽真空。真空负压0.05MP

三. 升温,保温

1. 抽完真空后打开控制电源,打开仪表开关,打开冷却水泵,循环风机,设定烘炉温度(300度),打开加热开关进行烘炉,持续时间3-4h

2. 烘炉结束后进行升温,设定温度640度(根据实际情况而定)。一般情况下3-3.5h就从300度升到640度。在升温过程中炉内压力随着温度提升不断上升,待压力达到0.025MPa时打开放气阀进行放气减压,控制范围(0.005—0.025MPa)

3. 炉温达到640度后保温12h,过程中炉内压力也会增大,到0.025MPa时也要放气。(方法同上)

四. 冷却

1.   保温时间结束后,关闭加热电源,拔出炉外壁两个堵塞,打开冷却风机,进行冷却。

2.   冷却过程中炉内压力开始下降,(防止铁丝氧化必须保证炉内正压)用氮气补充压力使炉内压力一直保持正压。0.01MPa左右。

3.   待降温250度左右可以打开炉盖,吊出料架。

 

☆箱式电阻炉操作规程

 

一、结构及工作原理  

箱式电阻炉为周期作业式电炉,与镍烙-镍硅热点偶配套使用,从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。

二、安全操作方法

1.使用时切勿超过电阻炉的极限温度。   

2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。   

3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。   

4.禁止向炉膛内灌注任何液体。   

5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。   

6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。   

7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。   

8.不得随便触摸电炉及周围的试样。   

9.使用完毕后应切断电源。   

10.非专业操作人员,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。

三、实验步骤

1、通电前,先检查接线有否符合,控制器接线螺丝有否松落现象,是否有断电、漏电现象。

2、将绝缘手套戴上双手,并检查确认台面、地面干燥,同时地面已经铺上了橡胶垫,检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后,确认总电源已经关闭、切断电源。  

3、称好试样放入炉内,并关闭炉门,打开电炉开关;

4、将控制器上的开关 “设定"目标试验温度; 

5、设定完成后电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示;   

6、工作时间到后关掉电炉总电源,取出已经灼烧好的试样;

四、保养及注意事项

1、本机专人使用,电炉刚开始使用和长时间停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2h200-600℃时2h,使用时炉温不得超过额定温度,以免烧坏电热元件。

2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好,指示仪器运动时有无卡滞现象,并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。

 


 

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