玻璃熔块炉是一款立式电阻炉,将一个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚)内,通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔,自动流入下面的容器中。
主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂。
玻璃熔块炉为一款立式电阻炉,将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料;如需不同流速,可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到一定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。
主要特点:
1.双层炉壳结构稳定,使得壳体表面的温度小于50度
2.耐腐蚀性强的真空纤维保温材料
3.静音电子继电器
4.标准配置数字式PID控制器,可调节升温曲线、保温温度和保温时间
5.超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠
6.四周加热确保高度均匀的温度分布(保护气操作作为额外配置)
7.炉膛内部温度稳定度达±5℃