关于高温管式炉的这些操作小知识你都了解吗？

       高温管式炉 可开启式高温管式炉内胆轻质高温纤维材料制作，有两个半圆形炉体合成，开启方便，可分为立式卧式，可安装在炉架上，或根据需要将炉体安装在其他工作台面，炉体与控制器制成为一体化也可做为分体式。
 

       它具有多达32段升温程序功能，只需开通电源设置程序，机器即自动工作，工作完毕自动关机;仪器操作方便，升温速度快，升温速度可调，外形轻巧。
 

       主要用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
 

高温管式炉的使用方法

准备工作

       1、设计升降温曲线，升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。

       2、清扫环境。

       3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。

       4、将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm）。

       5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。

       6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
 

烘炉注意事项：

       a：烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。

       b：炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。

       c：烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。

烘炉后的检查：

       a：检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。

       b：如果耐火衬里表面脱落高层度超过15mm，或脱落高层度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。

       c：如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。

       d：炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7％为合格，等待正常开工。