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关于高温管式炉的这些操作小知识你都了解吗?

发布时间:2021-07-28浏览:1291次

       高温管式炉 可开启式高温管式炉内胆轻质高温纤维材料制作,有两个半圆形炉体合成,开启方便,可分为立式卧式,可安装在炉架上,或根据需要将炉体安装在其他工作台面,炉体与控制器制成为一体化也可做为分体式。
 
       它具有多达32段升温程序功能,只需开通电源设置程序,机器即自动工作,工作完毕自动关机;仪器操作方便,升温速度快,升温速度可调,外形轻巧。
 
       主要用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
 
高温管式炉的使用方法

准备工作

       1、设计升降温曲线,升温速率不得高于10℃/分钟,降温速率应低于15℃/分钟。

       2、清扫环境。

       3、每周开始使用管式炉时,检查机械泵油线处于标线以上,拆除两端盖,用吸尘器清洁刚玉炉管。

       4、将样品舟推入刚与管炉膛中部(恒温长度10cm)。

       5、塞上两块隔热炉塞,使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。

       6、装上气炉法兰,确认密封垫落入槽中。
 
烘炉注意事项:

       a:烘炉通蒸汽时必须先脱水,缓慢进行,防止水击。

       b:炉膛分别升至150℃、320℃时恒温,目的是脱除吸附水和结晶水。

       c:烘炉过程中要加强检查,升温要匀速缓慢,严格按烘炉升温曲线进行,发现异常现象立即请示处理。

烘炉后的检查:

       a:检查各部砌砖有无裂缝,耐火衬里有无脱落,钢架、吊挂有无弯曲变形,炉管有无变形,基础有无下沉等。

       b:如果耐火衬里表面脱落高层度超过15mm,或脱落高层度达到耐火层厚度的五分之一时,需要进行凿洞修补。

       c:如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂,如何处理由设计单位研究决定。

       d:炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份,低于7%为合格,等待正常开工。

 

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