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电炉的分类介绍

发布时间:2021-06-25浏览:571次

 一、电炉的优点
  电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好;且更加环保对与日趋严重的环境问题是一个很好的产品等。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉,20世纪50年代以来,由于对冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降,电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
  二、电炉的种类介绍
  电阻炉
  以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。采用这种炉子加热时应注意:
  ①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;
  工业电阻炉
  ②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。
  这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料如陶瓷纤维,内放物料。
  常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒,硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏,必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(  

三、电炉的种类划分
  工业炉
  工业炉:分为电炉和燃烧炉(狭义的工业炉指燃烧炉)
  主要产品七大类:电阻炉、感应炉、真空炉、电子束炉、热处理(或熔炼)机组、热处理辅助设备、燃烧炉。
  三. 电阻炉:三大部件:加热器、炉衬、耐热构件
  1. 分为周期式及连续式两大类
  2. 周期式炉的特征:
  a. 炉料同时加入同时取出 b. 加热时炉料基本不动(特殊情况除外:如滚筒炉,辊底炉)
  c. 工作区内力求温度均匀
  四、电阻炉的分类
  台车炉 烧结炉 调质炉 回火炉 退火炉 固熔炉 淬火炉 渗碳炉 正火炉 氮化炉 熔炼炉 钎焊炉 盐浴炉 滚筒炉 网带炉真空炉 实验炉 中高频炉 烘干炉 罩式炉 推杆炉 铸造炉 燃料炉 窑炉 氨分解炉 玻璃炉
  连续式电阻炉
  a. 推送式炉
  b. 传送带式炉
  c.网带炉(适用于薄小零件的退火、烧结、钎焊及固溶处理。结构类似传送带式炉)
  d. 连续式转筒炉
  e. 辊底炉(料盘在辊子上运动
  结构
  整套电炉设备包含中频电源柜,补偿电容,炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速,自锁性能好,转动平稳可靠,出现紧急断电时看收工倾炉,避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。
  操作规程
  1、操作人员必须了解以下几点:
  a、电炉及其辅助设备的结构和性能。
  b、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。
  c、操作工艺和安全操作规程。
  2、运行前准备工作检查
  a、设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。
  b、检查接地装置接线处的接触是否良好。
  c、检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,有否与炉体及罩壳相接触的地方。
  d、检查温控系统是否有不正常的现象。
  e、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
  3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。
  4、电炉不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。
  5、工件均匀堆放,离加热元件应在100-150mm左右。
  6、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。
  7、严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。
  8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须注意电炉的工作状况是否正常,9、电炉在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。
  10、炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理,每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。
  11、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。
  12、电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全。
  13、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时,可用与电炉丝相同的材料(或电炉丝本身)作为焊条,采用乙炔气进行加热焊接,焊条采用50%白云粉末混合而成,若加热元件严重腐蚀不能使用时,则应另行更换。
  14、定期校验仪表、热电偶的偏差情况,防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。

 

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